hiway marking glass bead

PRODUCT DESCRIPTION

Glass Beads will clean metal parts without etching the surface. Glass Beads are commonly used for automotive restoration, polishing of castings, stainless steel fabrication, and light deburring of precision parts. Glass Beads are most commonly used in abrasive blast cabinets. Its round shape gently cleans metal parts, leaving a smooth, polished or matte finish.

ADVANTAGES

LOW DUSTING

Glass Beads are typically blasted at 60–90 PSI to achieve the most productive results. This lower PSI, along with glass bead's durability, produces lower dust levels than most mineral or slag abrasives. Low dust levels improve the operator's visibility of the work surface, increasing production rates. Lower dust levels also reduce cleanup costs on the work site.

RECYCLABILITY

Glass Beads are an environmentally-friendly and clean abrasive that is aggressive enough to clean and deburr parts, yet will not damage them. Glass beads can be recycled up to eight times or more. Abrasive blast cabinets provide the best recyclability rate.

APPLICATION FLEXIBILITY

Glass Beads can easily perform a wide variety of abrasive blasting jobs. Larger sizes can be used for the cleaning of automotive parts, castings, and deburring rough edges from castings and gears. Medium sizes are suited for blending surface defects and working with aluminum and stainless steel parts, providing a satin to matte finish. Fine sizes work best for light duty work and allow for fine detail work.

Finishing: Glass Bead blasting can be used on a wide range of materials, including metal, glass, plastic and rubber. The smaller the glass spheres, the smoother the surface; larger spheres produce a more textured finish
• Cleaning: Glass Bead blasting removes/cleans foreign substances from the surface without a dimensional change to the surface. A wide range of bead sizes is available
• Deburring: Glass Bead blasting removes burrs and feathered edges from parts in a precision operation. Corners and edges must be deburred with precision in order to assemble and operate properly. Glass Bead blasting guarantees that no base metal from the surface is removed
• Peening: Peening with Glass Bead is a low-cost form of creating a uniform surface layer of compressed stress in alloy substances. Peening acts to combat stress cracks and corrosion, resulting in increasing the life of metal parts. The high degree of roundness of our Glass Bead media enhances the performance of stress-resistance processes